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平面【自动抛光机】和平面研磨机的特点你知道
文章出处:未知 人气:来源:澳门新葡新京在线-发表时间:2019-12-05 09:59
平面自动抛光机和平面磨床有什么特点?抛光和磨削是相同的机械运动,基本工作原理大致相同。抛光分为细抛光,粗抛光,而研磨又分为细抛光和粗抛光。但是,对于表面光洁度,抛光后的表面质量的确高于研磨。 工件表面的平整度,平行度和粗糙度均根据客户的精度要求生产。具体细节取决于工件表面本身的质量以及客户要求的质量。
 
磨床的主要类型是圆盘磨床,旋转磨床和各种特殊的磨床。磨盘的平面度是磨削的基准,并且保证具有精确的工件平面。在研磨过程中,研磨盘的平面度会降低。主要原因是磨盘的内部和外部线速度不同,导致不一致的磨损。

 
砂轮需要定期修整。有两种修整方法。1使用参考平面电镀金刚石修整轮修整表面。由于基本上没有磨损电镀金刚石修整轮,因此可以获得更高的平坦度。 2是通过修整机构在修整后获得更好的平坦度。修整的原理与车床的原理相同。砂轮旋转,刀杆带动可前后移动的刀来切割并获得平面。
 
自动抛光机采用间隔式自动喷液装置,可以自由设定喷液的间隔时间。 工件加压采用气缸加压方式,压力可调;抛光的工件表面具有高亮度,无划痕,无材料痕迹,无凹陷,无松弛,高平整度等。抛光后,工件的表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可以控制在±0.002mm的范围内。采用PLC程序控制系统和触摸屏操作面板。研磨盘的转速和时间可以直接在触摸屏上输入。适用于抛光工件的表面。
 
平面自动抛光机修整的两种方法:
1、采用参考平面电镀金刚石修整轮进行表面精加工。由于基本上没有磨损电镀金刚石修整轮,因此可以获得更高的平坦度。
通过修整机构修剪表面后获得2、这种修整原理与车床原理是一致的。磨盘旋转,刀向前和向后移动的刀驱动切磨。对于平坦表面,产品必须在±0.001mm范围内,以确保更好的质量。
 
该表面抛光机可用于加工各种金属和非金属材料。机器的表面形状为平面,内,外圆柱和圆锥形表面,凹凸球形表面,螺纹,齿表面和其他轮廓。加工精度可达IT5?01,表面粗糙度可达Ra0.63?0.01微米,属于精密加工。该系列抛光机主要用于各种材料的单面研磨和抛光,例如LED蓝宝石基板,光学玻璃晶片,石英晶片,硅晶片,晶片,模具,导光板和光学接头。

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