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「自动抛光机」加工时出现塑性磨损的原因
文章出处:未知 人气:来源:澳门新葡新京在线-发表时间:2019-09-24 10:38
在自动抛光的高温研磨下,磨料颗粒会出现塑性磨损现象,这主要取决于工件材料本身的热硬度。当自动抛光研磨时,接触部位的温度将相对较高,并且待摩擦材料的熔点将引起较大的塑性变形和磨损。

 
自动抛光抛光效
由于在各种磨料和硬质合金材料之间进行比较,因此在高温下具有较高的硬度,并具有较大的耐塑料磨损性。从塑料磨损的角度来看,金刚石非常坚固。由于金刚石的高可塑性,其较大的塑性强度将产生较大的塑性流动能力。
 
由于在磨料颗粒表面上的塑性流动,不是其自身产生的塑性变形。这种磨损过程具有一定的特征和形态,而不是磨粒本身的塑性流动。传质速率主要取决于所达到的速度。
 
以上是自动抛光机塑料磨损的原因,希望对大家有所帮助。 它广泛用于机械,五金,家具和其他行业,以提高表面亮度并增加附加值。

自动抛光是一种广泛用于硬件和电子零件加工的设备。它具有广泛的应用范围,可以代替手动抛光以提高效率。自动抛光适用于各种不锈钢圆形筒容器的内部和外部抛光。抛光速度可以达到每小时8-10平方米。

 
在自动抛光的操作中,抛光机的抛光磨料非常重要,它直接影响到成品的抛光效果。因此,应根据抛光部件的要求选择具有适当特性的抛光磨料。
 
自动抛光通常选择具有较高韧性的抛光磨料,具有低拉伸强度的磨料,并且受益于使用脆性的碳化硅磨料。另外,考虑到工件的材料,当选择抛光磨料时,工件材料的硬度是重要的考虑因素。

通常情况下,抛光磨料的硬度是工件硬度的2-4倍。否则,硬度会降低。磨粒在高速切削过程中很快被钝化,失去切削能力,从而使砂轮的耐久性太低,影响切削效率,不能保证加工质量。
 
因此,工件材料的硬度越高,磨料的硬度越高。抛光剂的选择还应考虑到研磨工艺系统产生的化学反应。试验表明,当碳化硅磨料磨削钢时,磨料的磨损比刚玉磨料磨时的刚玉磨料要快。
 
最后但并非最不重要的一点是,全自动抛光的抛光磨料的选择也会受到热稳定性的影响,因为在加工过程中,抛光磨料会产生高温,导致自身变形,因此可以保证良好的热稳定性。
 
不同的抛光元件对抛光剂有不同的要求和要求。建议消费者有针对性地购买固定磨料,并检查磨料的性能以确保获得最佳抛光效果。

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