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自动抛光机知识
「自动抛光机」在抛光过程中常见问题的解决方

来源:澳门新葡新京在线-发表时间:2019-09-24 11:02

自动抛光机过度抛光在日常抛光过程中遇到的最大结果是“过度抛光”,这意味着抛光时间越长,模具表面的质量越差。过度抛光有两种现象:“橘皮”和“麻点”。机器抛出过多的抛光 
 
 
 
 
(2)在工件上出现“橘皮”的原因 
 
 
不规则的粗糙表面被称为“橘皮” ,袭击“橘皮有很多原因。罕见的原因是模具表面因热或渗碳而过热。抛光压力太高,抛光时间太长。这个的主要原因。例如:抛光轮抛光,抛光轮的热量很容易构成“橘皮”。较硬的钢可以承受更大的抛光压力,而相对较软的钢易于过度抛光。研究表明,过度抛光的持续时间可根据钢的硬度而变化。 
 
 
 
(3)消除工件“橘皮”的措施 ; 
 
当发现表面质量不好时,很多人们会增加抛光的压力和延长抛光的时间往往会使表面质量变差。可以使用以下方法进行补偿:去除有缺陷的表面,研磨尺寸略大于先前的砂数,然后停止研磨,并且抛光强度低于前一个。 
 
 
 
在低于回火温度25°C的温度下停止应力,在抛光机前使用细砂数停止研磨,达到满意效果,然后停止更轻的力量。
 
 
 
(4)工件表面“点蚀”的原因 
 
因为钢中有一些非金属杂质通常很硬在抛光过程中,脆性氧化物从钢的表面被拉出,形成凹坑或凹坑。 “点蚀”的主要元素如下:
 
 
 
 1)抛光机压力太大,抛光时间太长。 
 
 
 
 2)钢的纯度不够,硬杂质含量高。 
 
 
 
 3)模具表面生锈。 
 
 
 
 4)黑色皮革未清除
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