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自动抛光机知识
抛光机加工精度电解金属表面特点

来源:澳门新葡新京在线-发表时间:2019-06-24 17:58

  (1)抛光机的复制精度抛光工件的尺寸和形状相对于阴极型面的偏差量称为复制精度,其影响因素主要有电极间隙及其分布的不均匀性,阴极和工件的安装误差,工件装卸时的变形等。

  (2)抛光机的绝对精度抛光工件的尺寸和形状相对于设计图样要求的偏差量称为绝对精度,其影响因素有电极间朦的大小和均匀性,阴极的型面精度等,实际上它是复制精度和阴极型面精度的组合。

  (3)抛光机的重复精度用同一工具阴极加工的一批工件之间尺寸和形状的偏差量称为重复精度,其影响因素主要有电极间赎的不稳定性,工件的装夹误差等。

  电解金属表面抛光加工的特点。

  1)加工范围广,不受金属材料本身硬度和强度的限制,可加工淬火钢,硬质合金,不锈钢,耐热钢及韧性金属材料。

  2)可加工各型面,型孔,型腔,直孔,弯孔,打标记,去毛刺,抛光以及各种电解机被复合加工,如电解磨削,珩磨,研磨等。

  3)生产率高,约自动抛光机为电火花加工的5-10倍,且不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

  4)工具阴极在理论上无损耗,可长期使用,由于工具损耗小,可达到的平均加工精度为±0.1mm,但棱角,小圆角(r<0.2m)很难加工出来,加工精度不及电火花加工。

  5)加工表面质量好,表面粗糙度可达R125-02ym,表面无毛刺,残余应力和变质层。

  6)电解液大多采用中性电解液(如NaCl,NaNO等),酸性电解液(如HCl,HNO3,HO等),对机床有廣蚀,对环境有污染,因此设备要求防腐蚀,环境要求防污染,应配置废水处理系统。

  电解金属表面抛光加工方法及其应用。

  电解加工总的可分为电化学阳极溶解加工和电化学与机械或电热复合加工,如图6-53所示,除一些基本加工方法外,尚有振动进给脉冲电流电解加工,充气电解加工等,各种电解加工的工艺特征和应用范围,应用电解加工可加工各种模具,叶片,自动数控抛光打磨机枪管,炮筒内镗线,以及印刷,印染滚筒,轧辊表面花纹等。

  利用激光对材料表面进行抛光处理可改变其物理结构,化学成分和金相组织,从而改善材料表面的物理,力学,化学性质,如硬度耐磨性,耐疲劳性,耐腐蚀性等,称之为激光表面改性技术,现在,激光表面改性方法有激光固态相变硬化(也叫激光淬火),合金化,涂敷,熔凝等,激光合金化是在廉价材料的表面上添加新的合金元素,用高能激光辐照使基体表层与合金元素融合形成新的合金层,提高表面度和耐磨性,增加的合金元素可以有,N,W,T,M等,激光熔凝又称“上光”,它是利用高能量密度的激光束照射金属表面,使表层发生快速熔化,并造成熔化表层和基体之阃很大的温度梯度,激光照射离去后,熔化表层快速冷却而凝固,形成极细的晶体结构,可以减少金属表层的化学偏析,熔合其缺陷或裂纹,提高了硬度,强度和抗腐蚀性,对铸造零件表面改性和焊缝的改性效果十分显著。

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